• Positionnement de la planification dans la Supply Chain : du long terme au court terme.
• Le Plan Industriel et Commercial (PIC) et le Plan Directeur de Production (PDP) : principes et équilibre charge/capacité globale.
• Le Calcul des Besoins Nets (CBN) : nomenclatures, gammes, délais de réapprovisionnement et stocks de sécurité.
• Atelier pratique : simulation d’un calcul de besoins et équilibrage d’un programme de production sur étude de cas.

Jour 2 : Ordonnancement opérationnel, pilotage d’atelier et régulation

• Méthodologie de l’ordonnancement : règles de priorité (FIFO, date de livraison au plus tôt, temps opératoire le plus court).
• Gestion des contraintes et goulots d’étranglement (méthode OPT / DBR : Tambour-Tampon-Corde).
• Lissage de la charge et gestion des aléas d’atelier (pannes, retards d’approvisionnement, urgences clients).
• Indicateurs de pilotage : taux de service client, suivi des en-cours, taux d’utilisation des ressources.
• Atelier pratique : construction d’un planning d’ordonnancement sous contraintes de capacités réelles et gestion d’aléa simulée.

Evaluation : évaluation diagnostique initiale, contrôle continu par les cas pratiques, et évaluation à chaud des acquis en fin de session.

• Tarif intra  : 2 500 € HT / jour (tarif forfaitaire de 3 à 8 participants max, hors frais de déplacement).

[ Contacter un conseiller Supply Chain pour adapter ce programme ]

Profil Formateur :

• Marc T. : consultant et formateur senior en Supply Chain et gestion de production . Spécialiste de l’optimisation des flux industriels et de l’implémentation de GPAO/ERP.

Aller plus loin avec DNDAgency

Découvrez nos autres expertises en Supply Chain et Logistique :

• Formation Gestion des Stocks et Approvisionnement
• Formation Pilotage et Performance de la Supply Chain

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Pourquoi une planification industrielle ?

• Fonction de la planification industrielle
• Niveaux de planification
• Horizons de planification

L’enchaînement des plannings

• Plan stratégique
• PIC, PDP, DRP…
• Les méthodes et techniques de prévisions des ventes

Les différentes méthodes et outils de planification

• PERT
• MRP
• Gantt
• Planning en « T »

Matérialisation d’un planning

• Comment représenter un planning ?
• Les différents types de planning

Généralités sur l’élaboration d’un planning

• Problématique
• Que doit-on représenter ?
• Démarche d’élaboration

Elaboration d’un planning d’atelier

• Ordonnancement d’atelier
• Elaboration des ordres de fabrication
• Représentation Gantt, jalonnement
• Chargement et équilibrage des charges
• Exécution d’un planning d’atelier

Résultats attendus

• Maîtriser les méthodes et outils de planification
• Etre capable de prendre des décisions pour répondre à la demande commerciale
• Etre capable d’élaborer un planning d’atelier

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Introduction

• La gestion de production
• Les principales fonctions de la gestion de production

Les méthodes et techniques de gestion de la production

• MRP II
• Kanban
• JAT

Présentation des progiciels

• GPAO : Gestion de la Production Assistée par Ordinateur
• ERP : Progiciel de gestion intégrée
• APS : Système de Planification Avancée
• SCM : Supply Chain Management

Processus d’amélioration continue des performances industrielles

• Objectif d’un processus
• Processus global et détaillé
• Démarche qualité en logistique
• L’événement et le résultat
• Les ressources
• La structuration d’un processus

Atelier de mise en situation, simulation de projet

• Pratique de la gestion de projets via etude de cas
• Mise en situation et pratique de la gestion industrielle avec une GPAO

Résultats attendus

• Maîtriser les méthodes et outils à mettre en oeuvre au quotidien pour assurer les performances de l’entreprise

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